我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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壁厚均勻是塑膠件設(shè)計的一個非常基本的原則。據(jù)我觀察,大多數(shù)的工程師都知道這個原則,但是很多都認(rèn)為這個不重要、選擇任性設(shè)計而不遵守。 當(dāng)注塑產(chǎn)品第一次試摸發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問題,例如縮水、變形翹曲、內(nèi)應(yīng)力和困氣等時,首先想到的是通過調(diào)整注塑工藝參數(shù)來解決,當(dāng)多次調(diào)整問題
加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強(qiáng)拉制件造成脫模開裂。(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。(4)預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。(5)適
①塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當(dāng),澆口小,分流道小,流程長,流料陽力大,料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動性差,有冷料摻入,冷卻速度快④模具內(nèi)有水分或潤滑劑。融料充氣過多,脫模劑過多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良,壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或排氣
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