我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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填充階段 塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步,時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時(shí)間越短,成型效率越高,但是實(shí)際中,成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘
塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開(kāi)始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開(kāi)始。這種可見(jiàn)的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過(guò)小澆口注
氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,表面脹大,切開(kāi)后斷面有氣泡,注塑加工廠在調(diào)整工藝等問(wèn)題方面總計(jì)以下原因,成因及解決辦法:1、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,導(dǎo)致注射壓力過(guò)高,只需調(diào)整加料量即可;2、冷卻時(shí)間不足??梢栽跈C(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻;3、溫度過(guò)高,會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情
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