我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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原材料:塑料材料中有雜質(zhì),而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過(guò)大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。
塑料模具:澆口太小,導(dǎo)致無(wú)法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。
注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體,移動(dòng)同樣多的距離,重量卻偏小。
料斗下料不穩(wěn)定,料筒內(nèi)有一 部分空洞,造成偏差。
注射時(shí)間不足,未填充滿時(shí),設(shè)定的注射時(shí)間已用完。
保壓時(shí)間和壓力不足。
注塑機(jī):注塑機(jī)的止逆環(huán)有磨損,注射過(guò)程中,熔融料有回流現(xiàn)象,導(dǎo)致注射量不穩(wěn)定。
計(jì)量行程或料墊的熔料量有變動(dòng)。
鎖模力不足,這種情況下產(chǎn)品重量會(huì)有所增加。
塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素
塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動(dòng)。 這種情況可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,一般這類型的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許重量變動(dòng)范圍量為3% ~
原因分類:塑料模具:1、模具中模具加工未到數(shù)或加工過(guò)多。 2、模具有異物粘在模具內(nèi)。注塑工藝:1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,無(wú)法取出, 2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來(lái)的塑料產(chǎn)品有
1、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。2、注塑:即熱塑性塑料注塑成型,注塑加工廠家的這種方法即是
模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下,所能加工的制作的總數(shù)量,它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。1、模具結(jié)構(gòu)合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷??煽康哪>邔?dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過(guò)截面尺寸變化