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熔接縫表觀在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。
?物理原因
? 熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,最典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細(xì)流再次相遇的地方,塑料制品表面會(huì)形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長(zhǎng),成的熔接縫就越明顯。細(xì)小的熔接縫不會(huì)影響制品的強(qiáng)度。
? 然而,流程很長(zhǎng)或溫度和壓力不足的地方,充模不滿會(huì)造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點(diǎn)。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn),這是因?yàn)樵谌∠蛏嫌忻黠@的差異。澆口的數(shù)量和接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時(shí)的角度越小,熔接縫越明顯。
? 大多數(shù)情況下,
工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度,或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見的地方
?注射速度太低增加注射速度
?熔料溫度太低提高料筒溫度?
?模具表面溫度太低增加模具溫度
?保壓太低增加保壓,盡早進(jìn)行保壓切換
?
注塑生產(chǎn)時(shí)磁鐵斷裂是指在注塑過程中,由于注射壓力或模具配合精度的問題,導(dǎo)致完整的磁鐵從某個(gè)部位產(chǎn)生裂紋或斷開,造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。 對(duì)于塑料注塑產(chǎn)品來說,磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發(fā)生,產(chǎn)品直接報(bào)廢,該缺陷屬于功能性的致命缺陷。
注塑加工模具設(shè)計(jì)要點(diǎn):(1)盡量采用注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)應(yīng)注塑模具的每一部分都有不同的企業(yè)在進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件的開發(fā),并存在日益完善的國內(nèi)、國外或國際標(biāo)準(zhǔn)。國際注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立了”全國注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模
塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時(shí)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異; 產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷,只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異,不管差異對(duì)功能和外觀有沒有影響,都需要調(diào)整成一致以后,才可以生產(chǎn);
操作:注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計(jì):改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力,或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來改善翹曲現(xiàn)象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異,或在模具
注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)等,塑料加工廠家在實(shí)際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制。1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料死角等