注塑加工模具加工是門工藝技術(shù)，主要是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橄胍母黝愃苣z產(chǎn)品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機(jī)的科斗里，原料經(jīng)加熱熔化呈流動狀態(tài)，在注射機(jī)的螺桿或活塞推動下，經(jīng)噴嘴和注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，在模具型腔內(nèi)硬化定型,從而做出產(chǎn)品要的形狀。

注塑加工工藝在生活中隨處可見，優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)也是有的，下面兄輝小騙帶大家了解下:注望加工優(yōu)點(diǎn):

1.自動化生產(chǎn),成型加工周期短生產(chǎn)效率高

2產(chǎn)品成型加工形狀可多樣化,尺寸寸準(zhǔn)確帶有全屬或非金屬嵌件的塑料制件

3、注塑成型出來產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

4、工藝適用范圍廣

注塑加工缺點(diǎn):

1.注塑加工設(shè)備價格較高

2、注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜

3.生產(chǎn)成本高、不適合于單件小批量的塑件生產(chǎn)

注塑模具的定義

注塑模具的定義： 塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡稱注塑模。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品。“七分模具，三分工藝”。對注塑加工來說，模具和注塑機(jī)一樣對成型品的質(zhì)量有很大的影響，甚至可以說模具比注塑機(jī)所起的作用更大；在注塑成型時如果對模具不充分了解

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析

注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求

對注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求可概括為如下方面。 保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀，符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等)，沒有熔接痕、銀紋、震紋及黑點(diǎn)、黑斑等注塑缺陷。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織

高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)有什么區(qū)別？

一般來講，高速注塑機(jī)就是全電動機(jī)，普通注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī)，而液壓注塑機(jī)相對運(yùn)行速度較慢。全電動高速注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)的區(qū)別：1、

什么是熱流道技術(shù)？

熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，采用加熱的方法使處于注射機(jī)噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài)，從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進(jìn)澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴、熱流道板、分噴嘴，最終才能到達(dá)模具型腔。所以在使用過程中如何保