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塑料加工廠 下面介紹塑料簡(jiǎn)易鑒別法:
1. 塑料的外觀鑒別
通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀,硬度從柔軟到角質(zhì)。無定形一般為無色,在不加添加劑時(shí)為全透明,硬度從硬于角質(zhì)橡膠狀(此時(shí)常加有增塑劑等添加劑)。熱固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料時(shí)為透明。彈性體具橡膠狀手感,有一定的拉伸率。
2. 塑料的加熱鑒別
上述三類塑料的加熱特征也是各不相同的,通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時(shí)軟化,易熔融,且熔融時(shí)變得透明,常能從熔體拉出絲來,通常易于熱合。熱固性塑料加熱至材料化學(xué)分解前,保持其原有硬度不軟化,尺寸較穩(wěn)定,至分解溫度炭化。彈性體加熱時(shí),直到化學(xué)分解溫度前,不發(fā)生流動(dòng),至分解溫度材料分解炭化。
3. 塑料的溶劑處理鑒別
熱塑性塑料在溶劑中會(huì)發(fā)生溶脹,但一般不溶于冷溶劑,在熱溶劑中,有些熱塑性塑料會(huì)發(fā)生溶解,如聚乙烯溶于二甲苯中,熱固性塑料在溶劑中不溶,一般也不發(fā)生溶脹或僅輕微溶脹,彈性體不溶于溶劑,但通常會(huì)發(fā)生溶脹 。
4. 塑料的密度鑒別
塑料的品種不同,其密度也不同,可利用測(cè)定密度的方法來鑒別塑料,但此時(shí)應(yīng)將發(fā)泡制品分別出來,因?yàn)榘l(fā)泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在實(shí)際工業(yè)上,也有利用塑料的密度不同來分選塑料的。
5.塑料的熱解試驗(yàn)鑒別
熱解試驗(yàn)鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度,然后利用石蕊試紙或pH試紙測(cè)試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。
6. 塑料的燃燒試驗(yàn)鑒別
燃燒試驗(yàn)鑒別法是利用小火燃燒塑料試樣,觀察塑料在火中和火外時(shí)的燃燒性, 同時(shí)注意熄火后,熔融塑料的落滴形式及氣味來鑒別塑料種類的方法。
7.塑料的顯色反應(yīng)鑒別
通過不同的指示劑可鑒別某些塑料,在2ml熱乙酸酐中溶解或懸浮幾毫克試樣,冷卻后加入3滴50%的硫酸(由等體積的水和濃硫酸制成),立即觀察顯色反應(yīng),在試樣放置10min后再觀察試樣顏色,再在水浴中將試樣加熱至100度,觀察試樣顏色。用此法可鑒別下表中的塑料。
現(xiàn)在,模具在平日中各個(gè)方面都被普遍的適用。 人們?cè)诔霎a(chǎn)模具時(shí),一些成品會(huì)受到許多方面的左右,從而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同。 接下來,讓我們看一下模具成品會(huì)被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會(huì)影響模具的精度呢? 在制造模具時(shí),產(chǎn)品零件的精度將對(duì)模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)
注塑加工廠在注塑生產(chǎn)塑料制品時(shí)會(huì)遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生;然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上,如動(dòng)模和靜模的分型面,滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件
現(xiàn)象:塑料制品表面為細(xì)紋面,在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善,不能滿足品質(zhì)要求。產(chǎn)品物征:材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析:①塑料模具為1x2的機(jī)殼,模具流道較長(zhǎng),進(jìn)膠口方式為點(diǎn)入進(jìn)膠,熔料流至進(jìn)膠口附近,由于速度慢及壓力
塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注
我們可以從以下三個(gè)方面來解決這個(gè)變色與發(fā)黃的問題;材料:1、注塑生產(chǎn)時(shí)要檢查所用色母?;蛱砑觿┑哪蜏匦耘c熱穩(wěn)定性。 2、檢查干燥溫度和時(shí)間。塑料模具:加大澆口或改為其他類型的澆口。注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。 &nb